Pagpupulong at pag -install ng yunit ng pagpapalamig
1. Ang parehong semi-hermetic o ganap na sarado na mga compressor ay dapat na gamit ng isang separator ng langis, at ang isang naaangkop na halaga ng langis ay dapat na maidagdag sa langis. Kapag ang temperatura ng pagsingaw ay mas mababa kaysa sa -15 degree, dapat na mai -install ang isang gas -likido na separator at dapat na mai -install ang isang naaangkop na halaga ng langis ng pagpapalamig.
2. Ang base ng tagapiga ay dapat na mai-install na may isang upuan ng goma na nakaganyak.
3. Dapat mayroong puwang sa pagpapanatili para sa pag -install ng yunit, na madaling obserbahan ang pagsasaayos ng mga instrumento at balbula.
4. Ang mataas na sukat ng presyon ay dapat na mai -install sa tee ng likidong balbula ng imbakan.
5. Ang pangkalahatang layout ng yunit ay makatwiran, ang kulay ay pare -pareho, at ang istraktura ng pag -install ng bawat uri ng yunit ay dapat na pare -pareho.
Pangalawa, ang pag -install ng fan ng paglamig sa bodega
1. Kapag pumipili ng posisyon ng punto ng pag -angat, isaalang -alang muna ang pinakamahusay na posisyon para sa sirkulasyon ng hangin, at pangalawa isaalang -alang ang direksyon ng istraktura ng katawan ng aklatan.
2. Ang agwat sa pagitan ng air cooler at ang board ng aklatan ay dapat na mas malaki kaysa sa kapal ng air cooler.
3. Ang lahat ng mga suspender ng air cooler ay dapat na masikip, at ang mga bolts at suspender ay dapat na perforated at selyadong may sealant upang maiwasan ang mga malamig na tulay at pagtagas ng hangin.
4. Kapag ang tagahanga ng kisame ay masyadong mabigat, ang No. 4 o Hindi. 5 na anggulo ng bakal ay dapat gamitin bilang sinag, at ang lintel ay dapat na span sa isa pang plato ng bubong at plato ng dingding upang mabawasan ang pagdadala ng pag-load.
Teknolohiya ng pag -install ng pipeline ng pagpapalamig
1. Ang diameter ng pipe ng tanso ay dapat na napili nang mahigpit ayon sa interface ng pagsipsip at tambutso ng compressor. Kapag ang paghihiwalay sa pagitan ng pampalapot at tagapiga ay lumampas sa 3 metro, ang diameter ng pipe ay dapat dagdagan.
2. Panatilihin ang isang distansya ng higit sa 400mm sa pagitan ng ibabaw ng pagsipsip ng pampalapot at dingding, at panatilihin ang layo ng higit sa 3 metro sa pagitan ng air outlet at mga hadlang.
3. Ang diameter ng mga tubo ng inlet at outlet ng tangke ng imbakan ng likido ay batay sa mga diametro ng tambutso at likidong outlet na minarkahan sa yunit ng sample.
4. Ang linya ng pagsipsip ng tagapiga at ang linya ng pagbabalik ng air cooler ay hindi dapat mas maliit kaysa sa laki na ipinahiwatig sa sample upang mabawasan ang panloob na paglaban ng linya ng pagsingaw.
5. Ang tambutso na pipe at return pipe ay dapat magkaroon ng isang tiyak na dalisdis. Kapag ang posisyon ng pampalapot ay mas mataas kaysa sa tagapiga, ang tambutso na pipe ay dapat na sloped patungo sa pampalapot at isang likidong singsing ay dapat na mai -install sa tambutso ng port ng tagapiga upang maiwasan ang gas mula sa paglamig at pag -iwas sa likuran pagkatapos ng pag -shutdown. Sa mataas na presyon ng tambutso ng presyon, magiging sanhi ito ng likidong compression kapag na -restart ang makina.
6. Ang isang U-shaped Bend ay dapat na mai-install sa outlet ng air return pipe ng air cooler, at ang air return pipe ay dapat na sloped patungo sa tagapiga upang matiyak ang maayos na pagbabalik ng langis.
7. Ang pagpapalawak ng balbula ay dapat na mai -install nang malapit sa air cooler hangga't maaari, ang solenoid valve ay dapat na mai -install nang pahalang, ang katawan ng balbula ay dapat na patayo at bigyang pansin ang direksyon ng paglabas ng likido.
8. Kung kinakailangan, mag -install ng isang filter sa linya ng pagbabalik ng tagapiga upang maiwasan ang dumi sa system mula sa pagpasok ng tagapiga at alisin ang tubig sa system.
9. Bago ang lahat ng sodium at lock nuts ng sistema ng pagpapalamig ay na -fasten, lubricate na may langis ng pagpapalamig upang palakasin ang pagbubuklod, punasan ang malinis pagkatapos ng pag -fasten, at i -lock ang pag -iimpake ng bawat seksyon ng pintuan.
10. Ang pakete ng sensing ng temperatura ng balbula ng pagpapalawak ay na-fasten na may isang metal clip sa 100mm-200mm mula sa outlet ng evaporator, at nakabalot ng dobleng pagkakabukod.
11. Matapos makumpleto ang hinang ng buong sistema, dapat isagawa ang pagsubok ng higpit ng hangin, at ang mataas na presyon ng pagtatapos ay mapupuno ng nitrogen 1.8MP. Ang pagtatapos ng mababang presyon ay napuno ng nitrogen 1.2MP, at ang tubig ng sabon ay ginagamit para sa pagtuklas ng pagtagas sa panahon ng presyurisasyon, at ang bawat welding joint, flange at balbula ay maingat na nasuri, at ang presyon ay pinananatili sa loob ng 24 na oras pagkatapos makumpleto ang pagtuklas ng pagtagas.
Pag -install ng teknolohiya ng electronic control system
1. Markahan ang bilang ng wire ng bawat contact para sa pagpapanatili.
2. Gawin ang kahon ng electric control sa mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng mga guhit, at ikonekta ang kapangyarihan upang gawin ang eksperimento na walang pag-load.
3. Markahan ang pangalan sa bawat contactor.
4. Ayusin ang mga wire ng bawat elektrikal na sangkap na may mga kurbatang kawad.
5. Ang mga de -koryenteng contact ay pinindot laban sa mga konektor ng wire, at ang mga konektor ng pangunahing linya ng motor ay dapat na mai -clamp sa mga wire card.
6. Ang mga linya ng linya ay dapat ilatag para sa bawat koneksyon ng kagamitan at naayos na may mga clip. Kapag kumokonekta ang mga tubo ng linya ng PVC, dapat gamitin ang pandikit, at ang mga nozzle ay dapat na selyadong may tape.
7. Ang kahon ng pamamahagi ay naka -install nang pahalang at patayo, ang ambient lighting ay mabuti, at ang silid ay tuyo para sa madaling pagmamasid at operasyon.
8. Ang lugar na inookupahan ng wire sa linya ng pipe ay hindi lalampas sa 50%.
9. Ang pagpili ng mga wire ay dapat magkaroon ng isang kadahilanan sa kaligtasan, at ang temperatura ng ibabaw ng wire ay hindi dapat lumampas sa 4 na degree kapag ang yunit ay tumatakbo o defrosting.
10. Ang mga wire ay hindi dapat mailantad sa bukas na hangin, upang maiwasan ang pangmatagalang araw at hangin, ang pagtanda ng balat ng kawad, at ang paglitaw ng pagtagas ng short-circuit at iba pang mga kababalaghan.
Tumulo ang pagsubok ng mga sistema ng pagpapalamig
Ang higpit ng sistema ng pagpapalamig ay karaniwang isang mahalagang tagapagpahiwatig upang masukat ang pag -install o kalidad ng pagmamanupaktura ng aparato ng pagpapalamig, dahil ang pagtagas ng system ay hindi lamang nagiging sanhi ng paglamig na pagtagas o sa labas ng paglusot ng hangin, na nakakaapekto sa normal na operasyon ng aparato ng pagpapalamig, ngunit nagiging sanhi din ng pagkalugi sa ekonomiya at pollutes ang kapaligiran.
Para sa mga malalaking sistema ng pagpapalamig, dahil sa malaking bilang ng mga puntos ng hinang at mga konektor sa proseso ng pag -install o pagpupulong, hindi maiiwasan ang pagtagas, na nangangailangan ng mga tauhan ng komisyon na maingat na subukan ang system para sa mga pagtagas upang makita at maalis ang bawat pagtagas. Ang sistema ng pagtagas ng system ay ang pangunahing item sa buong pag -debug, at dapat itong isagawa nang seryoso, responsable, maingat at matiyaga.
Ang pag -debug ng fluoridation ng sistema ng pagpapalamig
1. Sukatin ang boltahe ng supply ng kuryente.
2. Sukatin ang paglaban ng tatlong paikot -ikot ng tagapiga at pagkakabukod ng motor.
3. Suriin ang pagbubukas at pagsasara ng bawat balbula ng sistema ng pagpapalamig.
4. Pagkatapos ng paglisan, ibuhos ang nagpapalamig sa likido ng imbakan sa 70% -80% ng karaniwang dami ng singilin, at pagkatapos ay patakbuhin ang tagapiga upang magdagdag ng gas mula sa mababang presyon hanggang sa sapat na dami.
5. Matapos simulan ang makina, pakinggan muna kung ang tunog ng tagapiga ay normal, suriin kung ang condenser at air cooler ay tumatakbo nang normal, at kung ang tatlong-phase kasalukuyang ng tagapiga ay matatag.
6. Matapos ang normal na paglamig, suriin ang lahat ng mga bahagi ng sistema ng pagpapalamig, presyon ng tambutso, presyon ng pagsipsip, temperatura ng tambutso, temperatura ng pagsipsip, temperatura ng motor, temperatura ng crankcase, temperatura bago ang pagpapalawak ng balbula, at obserbahan ang pagyelo ng evaporator at balbula ng pagpapalawak. Alamin ang antas ng langis at pagbabago ng kulay ng salamin ng langis, at kung ang tunog ng kagamitan ay hindi normal.
7. Itakda ang mga parameter ng temperatura at ang pagbubukas ng antas ng balbula ng pagpapalawak ayon sa mga kondisyon ng pagyelo at paggamit ng malamig na imbakan.
Pag -install ng teknolohiya ng electronic control system
1. Markahan ang bilang ng wire ng bawat contact para sa pagpapanatili.
2. Gawin ang kahon ng electric control sa mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng mga guhit, at ikonekta ang kapangyarihan upang gawin ang eksperimento na walang pag-load.
3. Markahan ang pangalan sa bawat contactor.
4. Ayusin ang mga wire ng bawat elektrikal na sangkap na may mga kurbatang kawad.
5. Ang mga de -koryenteng contact ay pinindot laban sa mga konektor ng wire, at ang mga konektor ng pangunahing linya ng motor ay dapat na mai -clamp sa mga wire card.
6. Ang mga linya ng linya ay dapat ilatag para sa bawat koneksyon ng kagamitan at naayos na may mga clip. Kapag kumokonekta ang mga tubo ng linya ng PVC, dapat gamitin ang pandikit, at ang mga nozzle ay dapat na selyadong may tape.
7. Ang kahon ng pamamahagi ay naka -install nang pahalang at patayo, ang ambient lighting ay mabuti, at ang silid ay tuyo para sa madaling pagmamasid at operasyon.
8. Ang lugar na inookupahan ng wire sa linya ng pipe ay hindi lalampas sa 50%.
9. Ang pagpili ng mga wire ay dapat magkaroon ng isang kadahilanan sa kaligtasan, at ang temperatura ng ibabaw ng wire ay hindi dapat lumampas sa 4 na degree kapag ang yunit ay tumatakbo o defrosting.
10. Ang mga wire ay hindi dapat mailantad sa bukas na hangin, upang maiwasan ang pangmatagalang araw at hangin, ang pagtanda ng balat ng kawad, at ang paglitaw ng pagtagas ng short-circuit at iba pang mga kababalaghan.
Tumulo ang pagsubok ng mga sistema ng pagpapalamig
Ang higpit ng sistema ng pagpapalamig ay karaniwang isang mahalagang tagapagpahiwatig upang masukat ang pag -install o kalidad ng pagmamanupaktura ng aparato ng pagpapalamig, dahil ang pagtagas ng system ay hindi lamang nagiging sanhi ng paglamig na pagtagas o sa labas ng paglusot ng hangin, na nakakaapekto sa normal na operasyon ng aparato ng pagpapalamig, ngunit nagiging sanhi din ng pagkalugi sa ekonomiya at pollutes ang kapaligiran.
Para sa mga malalaking sistema ng pagpapalamig, dahil sa malaking bilang ng mga puntos ng hinang at mga konektor sa proseso ng pag -install o pagpupulong, hindi maiiwasan ang pagtagas, na nangangailangan ng mga tauhan ng komisyon na maingat na subukan ang system para sa mga pagtagas upang makita at maalis ang bawat pagtagas. Ang sistema ng pagtagas ng system ay ang pangunahing item sa buong pag -debug, at dapat itong isagawa nang seryoso, responsable, maingat at matiyaga.
Ang pag -debug ng fluoridation ng sistema ng pagpapalamig
1. Sukatin ang boltahe ng supply ng kuryente.
2. Sukatin ang paglaban ng tatlong paikot -ikot ng tagapiga at pagkakabukod ng motor.
3. Suriin ang pagbubukas at pagsasara ng bawat balbula ng sistema ng pagpapalamig.
4. Pagkatapos ng paglisan, ibuhos ang nagpapalamig sa likido ng imbakan sa 70% -80% ng karaniwang dami ng singilin, at pagkatapos ay patakbuhin ang tagapiga upang magdagdag ng gas mula sa mababang presyon hanggang sa sapat na dami.
5. Matapos simulan ang makina, pakinggan muna kung ang tunog ng tagapiga ay normal, suriin kung ang condenser at air cooler ay tumatakbo nang normal, at kung ang tatlong-phase kasalukuyang ng tagapiga ay matatag.
6. Matapos ang normal na paglamig, suriin ang lahat ng mga bahagi ng sistema ng pagpapalamig, presyon ng tambutso, presyon ng pagsipsip, temperatura ng tambutso, temperatura ng pagsipsip, temperatura ng motor, temperatura ng crankcase, temperatura bago ang pagpapalawak ng balbula, at obserbahan ang pagyelo ng evaporator at balbula ng pagpapalawak. Alamin ang antas ng langis at pagbabago ng kulay ng salamin ng langis, at kung ang tunog ng kagamitan ay hindi normal.
7. Itakda ang mga parameter ng temperatura at ang pagbubukas ng antas ng balbula ng pagpapalawak ayon sa mga kondisyon ng pagyelo at paggamit ng malamig na imbakan.
Mga bagay na nangangailangan ng pansin sa panahon ng test machine
1. Suriin kung ang bawat balbula sa sistema ng pagpapalamig ay nasa isang normal na bukas na estado, lalo na ang tambutso na shut-off valve, huwag isara ito.
2. Buksan ang paglamig ng balbula ng tubig ng condenser. Kung ito ay isang condenser na pinalamig ng hangin, dapat na i-on ang tagahanga. Suriin na ang pag -on ng dami ng tubig at dami ng hangin ay dapat matugunan ang mga kinakailangan.
3. Ang de -koryenteng control circuit ay dapat na masuri nang hiwalay nang maaga, at ang pansin ay dapat bayaran kung normal ang boltahe ng supply ng kuryente bago magsimula.
4. Kung ang antas ng langis ng compressor crankcase ay nasa isang normal na posisyon, dapat itong panatilihin sa pahalang na sentro ng baso ng paningin.
5. Simulan ang compressor ng pagpapalamig upang suriin kung normal ito at tama ba ang direksyon ng pag -ikot.
6. Kapag sinimulan ang tagapiga, suriin kung ang mga ipinahiwatig na mga halaga ng mataas at mababang mga gauge ng presyon ay nasa loob ng saklaw ng presyon para sa normal na operasyon ng tagapiga.
7. Suriin ang halaga ng indikasyon ng gauge ng presyon ng langis. Para sa compressor na may aparato ng pag-load ng enerhiya, ang halaga ng indikasyon ng presyon ng langis ay dapat na 0.15-0.3MPa na mas mataas kaysa sa presyon ng pagsipsip. Para sa tagapiga nang walang aparato ng pag -load, ang halaga ng indikasyon ng presyon ng langis ay 0.05 na mas mataas kaysa sa presyon ng pagsipsip. -0.15Mpa, kung hindi man ay dapat na nababagay ang presyon ng langis.
8 Makinig sa balbula ng pagpapalawak para sa tunog ng nagpapalamig na dumadaloy, at obserbahan kung may normal na paghalay (air conditioner) at hamog na nagyelo (malamig na imbakan) sa pipeline sa likod ng balbula ng pagpapalawak.
9. Ang tagapiga na may pag -load ng enerhiya ay dapat gumana nang buong pag -load sa maagang yugto ng operasyon. Maaari itong maunawaan ayon sa temperatura ng ulo ng silindro sa pamamagitan ng kamay. Kung ang temperatura ng ulo ng silindro ay mataas, ang silindro ay gumagana, at ang temperatura ng ulo ng silindro ay mababa, ang silindro ay na -load. Kapag isinasagawa ang pag -aalis ng pagsubok, ang kasalukuyang motor ay dapat na bumaba nang malaki.
10. Ang mga aparato sa proteksyon sa kaligtasan na naka -install sa sistema ng pagpapalamig, tulad ng mataas at mababang mga relay ng presyon, presyon ng langis. Mahina relay, paglamig ng tubig at pinalamig na cut-off relay, pinalamig na tubig na nagyeyelo ng proteksyon relay at safety valve at iba pang kagamitan, ang kanilang mga aksyon ay dapat makilala sa yugto ng komisyon upang maiwasan ang madepektong paggawa o hindi pagkilos.
11. Suriin kung ang mga halaga ng indikasyon ng iba pang iba't ibang mga instrumento ay nasa loob ng tinukoy na saklaw. Kung mayroong isang hindi normal na sitwasyon, itigil kaagad ang makina para sa inspeksyon.
12. Ang karaniwang pagkabigo sa panahon ng pag -debug ng sistema ng pagpapalamig ay ang pagbara ng balbula ng pagpapalawak o ang filter ng pagpapatayo (lalo na ang daluyan at maliit na yunit ng pagpapalamig ng freon).
13. Ang pangunahing dahilan para sa pagbara ay ang basura at tubig sa system ay hindi nalinis, o ang nilalaman ng tubig ng sisingilin na freon na nagpapalamig ay hindi nakakatugon sa pamantayan.
Oras ng Mag-post: Peb-24-2022
