Una, ang pagsusuri at paggamot ng pagkabigo sa temperatura ng malamig na imbakan ay hindi bumababa.
Masyadong mataas ang temperatura ng refrigerator. Pagkatapos ng inspeksyon, ang temperatura ng dalawang bodega ay -4°C hanggang 0°C lamang, at ang mga balbula ng solenoid ng suplay ng likido ng dalawang bodega ay nabuksan. Madalas na bumubukas ang compressor, ngunit hindi bumuti ang sitwasyon nang lumipat sa ibang compressor, ngunit may makapal na hamog na nagyelo sa tubo ng hanging pabalik. Pagpasok sa dalawang bodega, natuklasan na may nabuong makapal na hamog na nagyelo sa mga evaporating coil, at bumuti ang sitwasyon pagkatapos matunaw. Sa oras na ito, ang oras ng pagsisimula at temperatura ng pag-iimbak ng compressor ay nabawasan, ngunit hindi perpekto. Pagkatapos ay suriin ang itaas at ibabang mga limitasyon ng aksyon ng low-pressure controller, at natuklasan na ang maling pagsasaayos ay 0.11-0.15npa, ibig sabihin, itigil ang compressor kapag ang presyon ay 0.11mpa, at simulan ang compressor kapag ang presyon ay 0.15pa. Ang katumbas na saklaw ng temperatura ng pagsingaw ay humigit-kumulang -20°C hanggang 18°C. Malinaw na ang setting na ito ay masyadong mataas at ang pagkakaiba ng amplitude ay masyadong maliit. Samakatuwid, ayusin muli ang itaas at ibabang mga limitasyon ng low pressure controller. Ang naayos na halaga ay 0.05-0.12mpa, at ang katumbas na saklaw ng temperatura ng pagsingaw ay humigit-kumulang -20°C-18°C. Pagkatapos, i-reboot ang sistema at ipagpatuloy ang normal na operasyon.
2. Ilang dahilan para sa madalas na pag-start up ng mga refrigeration compressor
Ang mga tumatakbong compressor ay pinapagana at pinapahinto ng mga high at low voltage relay, ngunit pagkatapos ma-trip ang karamihan sa mga high voltage relay, kailangang gawin ang manu-manong pag-reset upang muling simulan ang compressor. Samakatuwid, ang madalas na pagsisimula at paghinto ng compressor ay karaniwang hindi sanhi ng high-voltage relay, kundi pangunahin na ng low-voltage relay:
1. Masyadong maliit ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng amplitude ng relay at ng low-voltage relay, o masyadong maliit ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng amplitude ng relay at ng low-voltage relay;
2. Ang balbula ng pagsipsip at tambutso o balbula ng kaligtasan ng compressor ay tumutulo, kaya pagkatapos ng pagsasara, ang high-pressure gas ay tatagas sa low-pressure system, at ang presyon ay mabilis na tataas upang paandarin ang compressor. Pagkatapos paandarin, ang presyon ng low-voltage system ay mabilis na bababa, ang low-voltage relay ay gagana, at ang compressor ay hihinto;
3. Tumutulo ang awtomatikong balbula ng pagbabalik ng langis ng lubricating oil separator;
4. Ice plug ng expansion valve.
3. Masyadong matagal ang paggana ng compressor
Ang ugat na sanhi ng matagal na paggana ng compressor ay ang hindi sapat na kapasidad ng paglamig ng yunit o ang labis na init na dala ng cold storage, na pangunahing kinabibilangan ng:
1. Masyadong maraming hamog na nagyelo o masyadong maraming langis ang naimbak sa evaporator;
2. Hindi sapat ang sirkulasyon ng refrigerant sa sistema, o hindi sapat ang makinis na tubo ng likidong refrigerant;
3. Dahil sa pagtagas ng mga intake at exhaust valve plate, ang malubhang pagtagas ng piston ring o ang pagkabigo ng compressor na dagdagan ang load, ang aktwal na paghahatid ng gas ng compressor ay lubhang nababawasan;
4. Nasira ang heat insulation layer ng cold storage, hindi mahigpit na nakasara ang pinto o maraming mainit na bagay ang nailalabas, na nagreresulta sa labis na thermal load ng cold storage;
5. May sira ang temperature relay, low voltage relay o liquid supply solenoid valve at iba pang control components, kaya umabot sa pinakamababang limitasyon ang storage temperature. Pero hindi naman kayang huminto ang compressor sa tamang oras.
4. Pagkatapos tumigil ang compressor, mabilis na nababalanse ang mataas at mababang presyon
Ito ay pangunahing dahil sa malubhang tagas o bali ng mga plato ng balbula ng suction at exhaust, ang pagkapunit ng gasket sa pagitan ng mataas na presyon at mababang presyon ng silindro, at ang mabilis na pagpasok ng mataas na presyon ng gas sa silid ng suction pagkatapos ng pagsasara.
5. Hindi maaaring i-load o i-unload nang normal ang compressor
Para sa sistema ng regulasyon ng enerhiya na kinokontrol ng presyon ng langis, ang pangunahing dahilan ay: masyadong mababa ang presyon ng lubricating oil. (Karaniwang sanhi ng labis na bearing clearance at pump clearance), maaari itong malutas sa pamamagitan ng paghigpit ng oil pressure regulating valve; ang piston ng unloading cylinder ay may malaking tagas ng langis, at ang oil circuit ay nababara; ang oil cylinder ay natigil sa piston o iba pang mekanismo; ang solenoid valve ay hindi gumagana nang normal, o ang iron core ay may natitirang magnetism.
6. Pagkabigo ng sistema ng pagpapalamig
1. Paglalagay ng Frost sa evaporator coil: ang frosting sa evaporator coil ay hindi dapat lumagpas sa 3mm. Kung ang frosting ay masyadong makapal, tataas ang thermal resistance, na magreresulta sa isang tiyak na pagkakaiba sa temperatura ng paglipat ng init sa pagitan ng evaporator at ng cold storage. Hindi kayang sumipsip ng refrigerant ng sapat na init upang maglaho sa evaporator. Ang isang malaking halaga ng refrigerant ay sumisipsip ng init sa return pipe at sumisingaw, na nagpapataas ng frosting ng return pipe; bilang karagdagan, ang superheat na nararamdaman ng expansion valve ay masyadong maliit o kahit zero, na nagiging sanhi ng pagsara o pagsara nito, at ang compressor ay hihinto sa mababang presyon sa lalong madaling panahon. Gayunpaman, ang solenoid valve ay hindi nakasara, at mayroon pa ring isang tiyak na heat load sa cold storage. Matapos tumaas ang presyon ng evaporator, muling magsisimula ang compressor, na nagiging sanhi ng madalas na pagsisimula. Kung mas makapal ang frost sa evaporator, mas lalala ang kondisyong ito. Sa katunayan, ang hamog na nagyelo sa mga evaporator coil ng dalawang low-temperature cold storage sa sistemang ito ay masyadong makapal, umaabot sa 1-2cm, na seryosong nakakaapekto sa paglipat ng init at hindi kayang bawasan ang temperatura ng imbakan. Pagkatapos matunaw, patakbuhin muli ang sistema, at ang temperatura ng dalawang low-temperature warehouse ay maaaring bumaba sa 6-5°C.
2. Hindi tama ang setting value ng high at low pressure controller: ang refrigerant na ginagamit sa refrigeration equipment ay R22, at ang high voltage cut-off pressure (upper limit) ay kadalasang pinipili bilang gauge pressure na 1.7-1.9mpa. Ang pressure (lower limit) ng low-voltage relay ay maaaring maging refrigerant saturation pressure na naaayon sa design evaporation temperature na -5°C (heat transfer temperature difference), ngunit sa pangkalahatan ay hindi mas mababa sa gauge pressure na 0.01 MPa. Ang adjustment range difference ng low-voltage switch ay karaniwang 0.1-0.2MPa. Minsan, ang scale ng pressure control setting value ay hindi tumpak, at ang aktwal na action value ay depende sa value na nasukat habang nagde-debug. Kapag sinusubukan ang low-pressure controller, dahan-dahang isara ang suction shut-off valve ng compressor, at bigyang-pansin ang indication value ng suction pressure gauge. Ang indication values kapag ang compressor ay itinigil at muling binuhay ay ang upper at lower limits ng low pressure controller. Para masubukan ang high-pressure controller, dahan-dahang isara ang discharge stop valve ng compressor, at basahin ang pagbasa ng discharge pressure gauge kapag huminto ang compressor, ibig sabihin, ang high-pressure cut-off pressure. Tiyakin ang pagiging maaasahan ng pressure gauge bago ang pagsubok; para matiyak ang kaligtasan, hindi dapat ganap na nakasara ang discharge valve.
3. Hindi sapat na refrigerant sa sistema: Sa isang aparato na may tangke ng imbakan ng likido, dahil sa pag-aayos ng tangke ng imbakan ng likido, maliban kung dahil sa malubhang kakulangan ng refrigerant, ang likidong ibinibigay ng tangke ng imbakan ng likido ay hindi maaaring maging tuluy-tuloy, na makakaapekto sa normal na operasyon ng aparato. Ang "Mababang Refrigerant", ibig sabihin, mababang antas ng likido, ay hindi magkakaroon ng malaking epekto sa operasyon ng sistema. Gayunpaman, sa isang aparato na walang tangke ng imbakan ng likido, dahil ang dami ng refrigerant sa sistema ay direktang tumutukoy sa antas ng likido ng refrigerant sa condenser, sa gayon ay nakakaapekto sa operasyon ng condenser at sa antas ng subcooling ng likidong refrigerant, kapag ang dami ng refrigerant sa sistema ay hindi sapat, hindi maiiwasang hahantong ito sa mga sumusunod na pagbabago sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng kagamitan:
(1) Patuloy na tumatakbo ang compressor, ngunit hindi maaaring ibaba ang temperatura ng imbakan;
(2) Nababawasan ang presyon ng tambutso ng compressor;
(3) Mababa ang suction pressure ng compressor, tumataas ang suction superheat, natutunaw ang hamog na nagyelo sa likod ng evaporator, at umiinit ang cylinder head ng compressor;
(4) Maraming bula ang makikita sa sentro ng daloy ng likido ng tagapagpahiwatig ng suplay ng likido;
(5) Malinaw na mababa ang antas ng likido ng condenser.
Kapag ang butas ng thermal expansion valve ay masyadong maliit ang pagkakaayos, bababa ang suction pressure, ang evaporator ay magyelo at matutunaw, at ang suction pipe ay magyelo at matutunaw. Samakatuwid, kapag ang antas ng refrigerant ay hindi tumpak na maobserbahan. Upang masuri kung ang dami ng refrigerant sa sistema ay hindi sapat, maaaring gamitin ang mga sumusunod na pamamaraan:
Itigil ang paggamit ng thermal expansion valve, buksan at ayusin nang tama ang manual expansion valve, at obserbahan ang operasyon ng sistema upang makita kung maaari itong bumalik sa normal. Kung maaari itong bumalik sa normal, nangangahulugan ito na ang thermal expansion valve ay hindi maayos na naayos, kung hindi man ay may kakulangan ng refrigerant sa sistema. Ang kakulangan ng refrigerant sa sistema (kung hindi man ay hindi sapat na karga) ang sanhi ng tagas. Samakatuwid, pagkatapos matukoy na ang refrigerant ng sistema ay hindi sapat, dapat munang matukoy ang tagas, at dapat idagdag ang refrigerant pagkatapos maalis ang tagas.
Oras ng pag-post: Mar-17-2023
